Переработка органических отходов

Необходимость снижения опасного техногенного влияния на окружающую среду и поиска путей экономии энергетических и сырьевых ресурсов, которые становятся все более дорогостоящими и дефицитными, требует создания новых безотходных технологий и разработки высокоэффективных экологически безопасных способов переработки отходов. Одним из потенциальных источников сырья и энергии является растительная биомасса. При этом важное значение имеет то обстоятельство, что биомасса, в отличие от ископаемых энергоресурсов, представляет собой возобновляющийся источник и ресурсы биомассы в различных видах имеются практически в большинстве регионов мира.

Существующие в настоящее время технологии переработки биомассы значительно устарели и не отвечают современным требованиям по экологическим, экономическим и техническим показателям. В связи с этим разработка новых высокоэффективных и безотходных технологий производства сырьевых и энергетических ресурсов из растительной биомассы представляет собой актуальную научно-техническую задачу.

На основании изучения и анализа разрабатываемых передовых технологий промышленного и энергетического использования растительной биомассы созданы новые технологии получения строительных материалов, декоративных элементов и экологически чистого топлива из биомассы.

Сущность технологий заключается в измельчении растительной биомассы (древесина, солома, отходы обработки риса, земляных орехов и пр.), термообработке паром, прессовании термообработанной массы в брикеты, строительные и декоративные элементы, форма и размеры которых задаются потребителем продукции. При этом отпадает необходимость в использовании связующих материалов, в результате чего производство различных материалов, основанное на данном методе, является экологически чистым и не требует дополнительных затрат энергии (газ, мазут и другие энергоносители), поскольку часть изготовляемых брикетов (около 25 %) используется для полного энергообеспечения производства. Данная технология, в отличие от известных отечественных и зарубежных, позволяет получать топливные брикеты, обладающие повышенной на 12-20% теплотой сгорания, более высокой плотностью (до 1400 кг/м³) и прочностью.

Продукты сгорания таких брикетов не содержат оксидов серы и отличаются от продуктов сгорания угля и торфобрикетов значительно меньшим золообразованием (зольность угля составляет от 15 до 40%, торфобрикетов - до 23%, брикетов из биомассы - 0,5-4,0%). 1т производимых по данной технологии брикетов из биомассы эквивалентна по количеству выделяемой энергии при сжигании 780 м³ природного газа, 2,2т торфобрикетов или 1т угля.